จีน Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd ข่าวบริษัท

เกิดอะไรขึ้นเมื่อเครื่องมือสั่นบนเครื่องตัด? เนื่องจากมีช่องว่างเล็กระหว่างเครื่องตัดและตัวถือเครื่องมือ เครื่องมืออาจสั่นระหว่างกระบวนการแปรรูปความสั่นสะเทือนจะทําให้ขอบรอบของเครื่องตัดการบดที่จะกินไม่เท่าเทียมกัน, และการขยายการตัดจะเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับค่าเดิม, ส่งผลให้มีผลต่อความแม่นยําของการแปรรูปและอายุการใช้งานของเครื่องมือเมื่อความกว้างของช่องเจาะที่แปรรูปเล็ก, อุปกรณ์สามารถมีประสิทธิภาพทําให้สั่น, หลังจากนี้เพิ่มการตัดและขยายปริมาณของความกว้างลําเลียงที่ต้องการสามารถได้รับเครื่องตัดขีดขัดควรมีขนาดมากกว่า อัมพลิทูด์คือ 0.02 มิลลิเมตรหรือต่ํากว่า, ไม่เช่นนั้นมันไม่สามารถเป็นการตัดที่มั่นคง. เมื่อเกิดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือ พิจารณาลดความเร็วการตัดและอัตราการให้อาหาร หากทั้งสองส่วนถูกลดลงถึง 40% และยังมีการสั่นสะเทือนมาก พิจารณาลดการลดเครื่องมือ หากระบบการแปรรูปมีเสียงสะท้อนออก เหตุผลอาจเป็นความเร็วการตัดที่ใหญ่เกินไป ความเร็วการให้อาหารน้อย ระบบเครื่องมือไม่แข็งพอแรงกั้นชิ้นงานไม่เพียงพอและรูปร่างของชิ้นงานหรือความต้องการกั้นชิ้นงานและปัจจัยอื่น ๆ, แล้วคุณควรจะใช้มาตรการเพื่อปรับปริมาณการตัด, เพิ่มความแข็งแรงของระบบเครื่องมือ, ปรับปรุงอัตราการให้อาหาร. การหมุนการดําเนินงานคาร์ไบด์การบดเครื่องตัดสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท อันดับแรกทิศทางการหมุนของเครื่องตัดบดคือเดียวกันกับทิศทางการตัด feed. ในตอนเริ่มต้นของการตัด, เครื่องตัดบดในชิ้นงานและตัดชิป. การทํางานหมุนของเครื่องตัดบดคาร์ไบด์ อีกชนิดหนึ่งของการบดคือการบดกลับ โดยที่เครื่องบดหมุนไปในทิศทางตรงข้ามกับการตัดเครื่องตัดบดต้องเลื่อนบนชิ้นงานในช่วงเวลา, เริ่มต้นจากความหนาในการตัด 0 และถึงความหนาในการตัดสูงสุดที่ปลายการตัดแรงการตัดของเครื่องบดขอบสามด้านมีทิศทางที่แตกต่างกันการบดปลายบางส่วนหรือบดหน้าในการบดหน้า เครื่องบดอยู่ข้างนอกชิ้นงาน ดังนั้นการกํากับของแรงตัดควรได้รับความสนใจมากขึ้นในการฟรีสหน้าแรงตัดบังคับชิ้นงานในโต๊ะ, ในการบดกลับแรงตัดผลักงานชิ้นงานออกจากโต๊ะ. การบดหน้ามักจะใช้เนื่องจากผลการตัดที่ดีกว่า และการบดหลังมักจะพิจารณาหากมีความสะอาดของเส้นหรือปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้กับการบดหน้า

เครื่องตัดเหล็กทองเหลืองทองเหลืองทองเหลืองทองเหลืองทองเหลืองทองเหลืองการเคลือบ Ti-Al-X-N ที่มีความทนทานต่อการสกัดสูง โดยการฝากควายบนพื้นผิวของสับสราทเครื่องมือความแข็งแรงสูงเพื่อลดการสกัดเครื่องมือ, ขยายอายุเครื่องมือและเพิ่มความเร็วการตัด เครื่องมือบด เทคโนโลยีพื้นฐานของเครื่องมือพ่วง: เครื่องมือเครื่องจักรเรียกว่า "เครื่องจักรที่สร้างเครื่องจักร" ถ้าเครื่องมือ CNC เป็นงานศิลปะของศิลปะอุตสาหกรรมที่ทันสมัยแล้วเครื่องมือตัดคาร์ไบด์คือเพชรบนงานศิลปะและแสงของเพชรมาจากเคลือบบนพื้นผิวของเครื่องมือ ซึ่งหนาหลายไมครอน เครื่องมือที่เคลือบมีความแข็งแรงบนผิวสูง ทนทานการสกัดที่ดี คุณสมบัติเคมีที่มั่นคง ทนทานความร้อน ทนทานการออกซิเดนต์ มีสัมพันธ์การหดที่ต่ํา การนําความร้อนที่ต่ํา เป็นต้นเหตุผลก็คือวัสดุเคลือบทําหน้าที่เป็นอุปสรรคทางเคมีและอุปสรรคทางความร้อน, ลดการกระจายและปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานทําให้การใช้งานของเครื่องมือลดลง และเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้นไปกว่า 3 เท่า และความเร็วในการตัดขึ้นไป 20% และ 100%เราสามารถบอกว่าเคลือบบางมีเทคโนโลยีหลักของเครื่องมือ ปัจจุบันสัดส่วนของเครื่องมือที่เคลือบในเครื่องมือตัดได้ถึง 80%สถานะของเครื่องมือและเทคโนโลยีเคลือบหลักของพวกเขาได้รับความสนใจมากขึ้นและมากขึ้นในโครงการพิเศษของเครื่องมือ CNC ในจีน, และความก้าวหน้าของเทคโนโลยีเคลือบได้ถูกนําไปใช้ในหัวข้อหลาย ๆ เรื่อง.

เครื่องตัดขัดแบบไหนที่ใช้ในการแปรรูปสกัดอลูมิเนียม? มันเป็นเครื่องมือพิเศษสําหรับสกัดอลูมิเนียมเพื่อทําให้มันดีกว่า?เราส่วนใหญ่จะพูดถึงสิ่งที่เครื่องตัดบดใช้สําหรับเครื่องมือการแปรรูปและการตัดปารามิเตอร์จากหลายด้านของเครื่องมือการประมวลผลและปารามิเตอร์การตัด. 1คุณสมบัติการแปรรูปของสับสนธิอลูมิเนียม โลหะอลูมิเนียมการบด มีคุณสมบัติหลัก ๆ ดังนี้: 1ความแข็งแรงของสับสนธิอลูมิเนียมต่ํา เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กไทเทเนียมและเหล็กปรับความร้อนอื่นๆ ความแข็งแรงของเหล็กอัลลูมิเนียมต่ําหรือความแข็งแรงของเหล็กอัลลูมิเนียม die -cast ยังสูงมากความแข็ง HRC ของแผ่นอลูมิเนียมทั่วไปโดยทั่วไปต่ํากว่า HRC40 องศา ดังนั้นเมื่อการแปรรูปสกัดอลูมิเนียม, ผู้ถือของเครื่องมือมีขนาดเล็กเนื่องจากความสามารถในการนําไฟที่ดีกว่าของเหล็กผสมอลูมิเนียม, อุณหภูมิการตัดของเหล็กผสมอะลูมิเนียมบดค่อนข้างต่ํา, ซึ่งสามารถปรับปรุงความเร็วบดของมัน. 2. พลาสติกของเหล็กสับสนองอลูมิเนียมต่ํา พลาสติกของเหล็กเหล็กอัลลูมิเนียมต่ํา และจุดละลายต่ํา เมื่อการประมวลผลเหล็กเหล็กอัลลูมิเนียม มีดเล็บของมันเป็นร้ายแรงและความหยาบคายของผิวค่อนข้างสูงในความเป็นจริง, การประมวลผลเหล็กผสมอลูมิเนียมเป็นส่วนใหญ่ของผลกระทบของมีดติดและความหยาบคาย.,ปัญหาของการแปรรูปสกัดอลูมิเนียมถูกแก้ 3อุปกรณ์นี้ใส่ง่าย เนื่องจากใช้วัสดุเครื่องมือที่ไม่เหมาะสม เมื่อแปรรูปสกัดอลูมิเนียม การสกัดเครื่องมือมักจะเร่งขึ้น เนื่องจากปัญหาของมีดที่ติดติด, ขนม และปัญหาอื่น ๆ 2. เครื่องตัดบดอะไรที่ใช้ในการแปรรูปสกัดอลูมิเนียม? การแปรรูปเหล็กอลูมิเนียมโดยทั่วไปใช้สําหรับเครื่องตัดบดด้วย 3 ใบอะลูมิเนียม. อย่างที่สอง, เนื่องจากความแตกต่างในการประมวลผล, มีดหัวลูกบอล 2 ขอบ, หรือมีดราบ 4 ใบ.ใน Dahai, Dongguan, มันแนะนําว่าในกรณีส่วนใหญ่, คุณสามารถเลือก 3 ใบมีด flat bottom milling cutter. 1วัสดุเหล็กความเร็วสูง เครื่องตัดเหล็กอัลลูมิเนียมความเร็วสูงคมกว่า และยังสามารถประมวลผลสกัดอลูมิเนียมได้ดี 2. การเลือกของอลูมิเนียมตองเฟรเมนสแตนเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลสเลส วัสดุโดยทั่วไปเลือกเหล็กผสมแข็ง YG ซึ่งสามารถลดความสัมพันธ์ทางเคมีของเครื่องมือและเหล็กผสมอลูมิเนียม. ยี่ห้อเครื่องมือ CNC ปกติมีผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสําหรับการแปรรูปเหล็กผสมอลูมิเนียม. อันดับที่สาม ปรามาตรการตัดของสับผสมอลูมิเนียมการบด การแปรรูปสกัดอลูมิเนียมธรรมดาโดยทั่วไปสามารถเลือกความเร็วสูงเลือกมุมหน้าที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ เพื่อเพิ่มพื้นที่ของขยะและลดปรากฏการณ์ของมีดติด. ถ้ามันคือสับสนธิอลูมิเนียมการแปรรูปแม่นยํา ไม่สามารถใช้เหลวการตัดน้ําเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างรูเล็ก ๆ บนพื้นผิวการแปรรูปเคโรซีนหรือดีเซลสามารถใช้ในการแปรรูปของเหลวตัดแผ่นอลูมิเนียม. ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดผสมอะลูมิเนียมการแปรรูปแตกต่างกันเนื่องจากวัสดุและปริมาตรของเครื่องตัดผสมปริมาตรการตัดเฉพาะสามารถแปรรูปขึ้นอยู่กับปริมาตรการตัดที่ให้โดยผู้ผลิต.

ปัจจุบันอุตสาหกรรมพลังงานได้กลายเป็นหัวข้อที่ร้อนแรง และการพัฒนาได้ดึงดูดความสนใจมากพลังงานนิวเคลียร์การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมพลังงานได้นําความต้องการที่สูงขึ้นสําหรับอุตสาหกรรมผลิตที่เกี่ยวข้องในหมู่พวกเขา, เครื่องมือคือเครื่องมือคือเครื่องมือ หนึ่งในปัจจัยที่สําคัญที่สุดคือภายใต้ข้อเสนอของการรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของการแปรรูปเราต้องใส่ใจในวิธีการเลือกมีด ที่ควรเลือกเลือกสําหรับตัวเองสําหรับอุตสาหกรรมพลังงานโดยเฉพาะอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ ใช้การตีความและการนํามาเพื่อได้รับผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด การเลือกเครื่องมือเป็นงานที่สมเหตุสมผลมาก ทุกโครงการใหม่ก็เหมือนกับคําถามการพิจารณา คุณจําเป็นต้องใช้การตีความและการชักชวน เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดมันเป็นกระบวนการการทําลายและการบูรณาการอย่างต่อเนื่องส่วนของลูกค้านั้นมีความเฉพาะมาก คุณต้องทําลายสิ่งนี้ให้เล็กที่สุดเท่าที่จะทําได้ คุณลักษณะรายละเอียด และคุณลักษณะแต่ละอันมีผลต่อการออกแบบของเครื่องมือเพื่อสรุปผลกระทบเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น การประมวลผลของใบเรือน, ใบพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพัดพลังงานขนาดใหญ่ต้องการให้รวดเร็วที่จะถอนขอบที่จะถอนสมดุลอย่างรวดเร็วในผลิตภัณฑ์ Iska มีผลิตภัณฑ์ตัดโลหะอย่างรวดเร็ว เช่น เครื่องมือชุด FEEDMILL ภายใต้ค่าใช้จ่ายความเร็วสูงและเครื่องตัด interpolation และ millingคุณต้องลดความต้านทานในการตัด; เมื่อการแขวนยาวถูกขยายออกไป, มันง่ายที่จะผลิตการสั่นสะเทือน.และมีดจําเป็นต้องมีองค์ประกอบโค้งโดยสรุปผลลัพธ์ดังนี้สามารถได้รับ: Feedmill การบดแบบเรียบเร็ว, การแปรรูปหยาบช่อง, Millshred สําหรับช่องลึกและการแปรรูปหยาบ,และจากนั้นใช้ใบมีดกลมในการประมวลผลช่อง. ตัวอย่างอีกอย่างคือใบของหุ่นยนต์เรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนเรือนความแข็งแรงความต้านทานในการตัดสะท้อนในการออกแบบของเครื่องมือและแรงตัดต้องลดลงโดยการเพิ่มมุมด้านหน้าและมุมด้านหลังของเครื่องมือ; การยับยั้งผลของอุณหภูมิการตัด, ผลที่เกี่ยวข้องสามารถได้รับผ่านความรู้ของเคลือบมีด.ความสามารถในการนําความร้อนของใบมีด (เครื่องมือ) เพื่อชะลอการกระแทกของอุณหภูมิหน้าที่ของมันเหมือนกับชั้นของฟิล์มความร้อน เนื่องจากมันมีสัมพันธ์การนําความร้อนที่ต่ํากว่ามากของสับสราทเครื่องมือและวัสดุชิ้นงาน สําหรับเหล็กสแตนเลสอุณหภูมิสูงIska's SPS82C และ IC380 ทั้งหมดเป็น PVD และการเคลือบไนโตรเจนคาร์ไบด์สําหรับวัสดุการแปรรูปที่ยากลําบากนี้. มีลักษณะทั่วไปของชิ้นส่วนของอุตสาหกรรมพลังงาน วัสดุวัสดุมีลักษณะโดยการแปรรูปเหล็ก, เหล็กไร้ขัดเหล็กและเหล็กผสมอุณหภูมิสูงIska ได้เสนอแนวคิดของ FMR (FastMetalworkRemoval) ในช่วงแรกของและสายสินค้าที่สมบูรณ์แบบสามารถตอบสนองการประมวลผลของชิ้นงานขนาดใหญ่ เริ่มต้นในปี 2009 Iska มีการปรับปรุง Helido สําหรับผลิตภัณฑ์การบด. สั้น ๆ แล้วมันเป็นใบมีดสองด้าน. ผลตรงคือจํานวนใบตัดสามารถเป็น 2 เท่าบนใบมีด.ในขณะเดียวกัน, ปีกแป้งถูกตั้งผ่านปีกหางอุโมงค์, มุมตัดหน้าใหญ่, ขอบลบเล็ก ๆ ของปีก, เราสามารถเพิ่มอายุของปีก,และผลิตภัณฑ์ Helido จะเป็นทิศทางในการส่งเสริมหลักในอนาคตนอกจากการปรับปรุงการเคลือบ นอกจาก SPS82C และ IC380 ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์พิเศษสําหรับเหล็กผสมอุณหภูมิสูงทั้งหมดเคลือบมีการปรับปรุงเทคโนโลยี SUMO ( speed demon).บนพื้นฐานของการเคลือบ PVD และ CVD ปกติ, บวกชั้นของอะลูมิเนีย, พื้นผิวของปากใบมีดเรียบกว่า, ลดการเกิดของเนื้องอกหอม, และเพิ่มอายุของเครื่องมือ. จากการเริ่มต้นการวิจัยและการพัฒนาเพื่อการขายจริง สําหรับการแปรรูปโลหะแบบปกติ เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์เก่าของ Iska ตัวเอง ความคาดหวังชีวิตเพิ่มขึ้น 10% ถึง 30%สําหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะในอุตสาหกรรมพลังงานลม, เช่น สายแก้ว, สายคาร์บอน, และสารสังเคราะห์, มีดเพชร poly crystal ของ Iska (เราเรียกว่า "PCDLINE") มันถูกพิสูจน์ว่าป้องกันการปะทะ, ความเสียหายและการบดอย่างมีประสิทธิภาพอุปกรณ์เหล่านี้มีคําค้นหาทั่วไป: มีดคม มุมด้านหน้าใหญ่ มีดด้านหน้าเคลือบผิว ดัดเร็วและมีดเล็ก ๆ น้อย ๆ ชานกะอูช่วยให้คุณกระตุ้นพลังงานลมที่ไม่มีขั้นต่ํา ในกระบวนการพัฒนาของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ พลังงานลมเป็นแหล่งพลังงานที่สามารถปรับปรุงได้สะอาดสหรัฐอเมริกาและจีนได้ให้การสนับสนุนและส่งเสริมอย่างแข็งแกร่งในการวางแผนพลังงานของตัวเอง ในกระบวนการพัฒนาของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ พลังงานลมเป็นแหล่งพลังงานที่สามารถปรับปรุงได้สะอาดสหรัฐอเมริกาและจีนได้ให้การสนับสนุนและส่งเสริมอย่างแข็งแกร่ง ในการวางแผนพลังงานของตัวเองมีด Shan Gao ไม่เพียงแต่สามารถให้เครื่องมือที่มีคุณภาพสูงและเทคโนโลยีการแปรรูปมืออาชีพในความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิตส่วนประกอบแฟนชื่อดังในหลายประเทศในโลกความสูงของภูเขาได้สะสมประสบการณ์ที่รวยและตอบสนองอย่างเคร่งครัดกับความต้องการการประมวลผลเกือบ "รุนแรง" ของผู้ผลิตชิ้นส่วนพลังงานลม. มีหลายปัจจัย เช่น ความเหนื่อยล้า ความน่าเชื่อถือ และความทนทานต่อการสั่นสะเทือน จากความเหนื่อยล้า ความน่าเชื่อถือและการสั่นสะเทือน สําหรับเครื่องจักรลมกล่องเกียร์พลังงานพัดลม (รองรับหมุนและเกียร์)หม้อลมและที่นั่งของเครื่องจักรกลลม เป็นส่วนประกอบการทํางานที่สําคัญมากและปริมาณการแปรรูปที่ใหญ่ชานกะอู (Shan Gao) จําหน่ายวิธีแก้ไขกระบวนการหลายอย่างเพื่อช่วยผู้ใช้ในอุตสาหกรรมพลังงานลมให้โดดเด่นในการแข่งขันตลาดที่รุนแรง กล่องเกียร์พลังงานลมเป็นหนึ่งในส่วนสําคัญของหน่วยพลังงานลม เนื่องจากสภาพการทํางานของอุปกรณ์อัดลมที่ซับซ้อน ความน่าเชื่อถือและความต้องการของอายุการใช้งานกล่องเกียร์ต้องมีความแข็งแรงเพียงพอ, โครงสร้างการสนับสนุนที่เหมาะสมและความหนาของผนังเพื่อตอบสนองความต้องการความเครียดที่ซับซ้อน วัสดุทั่วไปประกอบด้วยเหล็กเหล็กกลองและเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กแรงสูงอื่น ๆโครงสร้างทางกลของกล่องเกียร์ซับซ้อนและใหญ่ซึ่งต้องใช้เวลาหลายร้อยชั่วโมงในการแปรรูปความแม่นยํา ส่วนที่แปรรูปมากกว่า ประเภทของการแปรรูปเครื่องกลมกล่องเกียร์พลังงานลมประกอบด้วยการบด (โรงบดข้าวโพดและใบมีดสามด้าน) การเจาะ (ชุด Perfomax) และ ravioli (บริดจ์บอร์ด)คุ้มค่าการกล่าวถึงว่าเส้นผ่าของช่องเชื่อมกล่องเกียร์เกิน 2m, และความต้องการความอดทนของมันคือ H7 การประมวลผลนี้ค่อนข้างยาก. ความสูงภูเขา Graflex สะพานชนิด bullhead สินค้ามาตรฐานครอบคลุมขนาด 204 ~ 2155mm ในกว้าง;หมากรุกยักษ์ใหญ่ (JUMBO), กว้างสูงสุดสามารถถึง 3200 มม. พวกเขาประกอบด้วยสับสนธิอลูมิเนียมความแข็งแรงสูงและสแตนเลสส่วนผสม, การพิจารณาความต้องการของความยืดหยุ่น, น้ําหนักมีดและความแข็งแรง.ความต้องการความแม่นยําสูงสุดของ IT5 และ RA0.6 ในแง่ของแง่ของแง่, การปรับขนาดยังเป็นความสะดวกสบายมาก, ซึ่งสามารถดําเนินการโดยตรงบนเครื่องมือการออกแบบแบบโมดูลยังสามารถตอบสนองความต้องการของก้อนกลมขนาดใหญ่และกระดูกสันหลังตัวอย่างเช่นมีดชนิดพานสะพาน A731001JUMBO มีใบมีด TCMT16T308-F2TK2000 หยาบ. ความเร็วสายตัด 150m / นาที, ความเร็วการให้อาหาร VF ถึง 25mm / นาที, และความลึก AP คือ 5 ~ 6mm.สารสกัดใช้ใบมีด CCMT09T304-F2TK1000, ความเร็วสายการตัดคือ 120m / นาที, และความลึก AP0.3mm ถูกตัด. ปารามิตรการตัดที่มีประสิทธิภาพสูงเหล่านี้สามารถรับประกันว่าลูกค้ามีความแม่นยําส่วนสูง,แต่ยังลดวงจรการผลิตของลูกค้า. ล้อ เป็น ส่วน สําคัญ หนึ่ง ของ เครื่อง พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัด พัดมันจะส่งผลกระทบต่อการทํางานปกติและอายุการใช้งานของอุปกรณ์เรือนลมดังนั้นมันมีลักษณะของความแข็งแรงสูง ความน่าเชื่อถือที่ดี ชีวิตความเหนื่อยล้ายาวและความทนทานแรงสั่นเพื่อตอบสนองสภาพการใช้งานของ -20 ° C ~ 40 ° Cวัสดุทั่วไปคือเหล็กความร้อนต่ําประเภทการแปรรูปจักรกลหลักของล้อคือการบดและการเจาะ ล้อลมใหญ่ และรอบการประมวลผลทั่วไปยาวนาน ลูกค้าคนหนึ่งเคยเจอปัญหาในการประมวลผลดังกล่าว แม้ว่าเครื่องมือทั้งหมดของเขาจะทํางานกับภาระเต็มงานการผลิตไม่สามารถเสร็จสิ้นในเวลาเพื่อช่วยลูกค้าผ่านความยากลําบาก Shanzhong ออกแบบเครื่องมือแบบแปลงแบบไม่มาตรฐานที่มีเส้น径 360mm และ R85mmและความเร็วของสายตัดคือ 200m/min. ปริมาณ FZ0.14mm, ความลึกการตัด AP1 ~ 2mm, ประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมาก, วงจรการผลิตของหมุนล้อนี้ถูกสั้นจากเดิม 30H เป็นภายใน 16Hลูกค้าสามารถจัดส่งได้อย่างเรียบร้อย เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียอย่างมาก. DoubleOCTOMILL มีใบมีดสองด้าน R220.48 เครื่องตัดบดเรียบเหมาะสําหรับบดล้อและการแปรรูปปีกของปีกตัดปั่นปีกสองด้านถูกออกแบบด้วยมุมด้านหน้าบวกแต่ละใบมีใบตัด 16 ใบ เครื่องตัดเลื่อยเดียวกันสามารถตอบสนองโอกาสการใช้งานของการแปรรูปที่หยาบและแม่นยํา และมีเศรษฐกิจและการทั่วไปที่จําเป็น การแปรรูปชิ้นส่วนของพลังงานลมยังรวมถึงหมุนลมลมฐานลมลม, แฟลนจ์เชื่อม, หอคอยลมลม, รากดาว, ปีกลม, เป็นต้น สําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนเหล่านี้ความสูงของภูเขามีทางแก้ปัญหาในการหมุนเต็มการบดและการแปรรูปรูอุปกรณ์ของ Shan Gao เชื่อมโยงกับแนวคิดของ "กลายเป็นพันธมิตรยุทธศาสตร์ของลูกค้า" และมุ่งมั่นในการปรับปรุงประสิทธิภาพและความสามารถในการแข่งขันในการประมวลผลสําหรับลูกค้า. "การประมวลผลพลังงานสูง" กลายเป็นจุดเน้น การพัฒนาที่น่าสนใจของเศรษฐกิจของจีนยังคงอยู่ และมันไม่เกินจริงที่จะอธิบายมันด้วยการนําเสนอ เครือข่ายรถไฟและอาคารหากมีการนําอุปกรณ์กลไกจํานวนมากเข้ามาล่าสุด ลูกค้าเพิ่มความต้องการในการผลิตพลังงานสูงและผลิตประสิทธิภาพสูง เนื่องจากอุณหภูมิของใบของเครื่องกําเนิดไฟฟ้าสูงมากในระหว่างการทํางาน วัสดุส่วนใหญ่จะใช้สําหรับเหล็กผสมความร้อน นอกจากนี้เนื่องจากรูปร่างที่ซับซ้อนของมันเครื่องเจาะและเครื่องตัดเจาะตั้ง, ฯลฯ, ใช้ในการแปรรูป. สังกะสีแข็ง Sumitomo Electric เป็นสิ่งที่ยากที่จะตัดวัสดุในใบคล้องรถ. วัสดุ AC500 ซีรีส์ถูกใช้.มียากที่จะตัดวัสดุในเครื่องเจาะ bit ในการประมวลผลเครื่องเจาะหลายจุด MD. ด้วยคลังสินค้า, ขนาดที่สอดคล้องกันค่อนข้างรวย, ซึ่งสามารถตอบสนองอย่างเต็มที่ความต้องการของการประมวลผลที่ซับซ้อนของลูกค้าอุปกรณ์ที่กล่าวมาข้างต้นทั้งหมดเป็นวัสดุพิเศษที่พัฒนาเพื่อความยากลําบากในการแปรรูปดังนั้นพวกเขาสามารถมีผลงานที่ดีที่สุดในแง่ของความทนทานต่อการสวมใส่และมีดที่ทนทานต่อการหัวเราะ การพัฒนาที่น่าสนใจของเศรษฐกิจของจีนยังคงอยู่ และมันไม่เกินจริงที่จะอธิบายมันด้วยการนําเสนอ เครือข่ายรถไฟและอาคารหากมีการนําอุปกรณ์กลไกจํานวนมากเข้ามาล่าสุด ลูกค้าเพิ่มความต้องการในการผลิตพลังงานสูงและผลิตประสิทธิภาพสูงดังนั้น, โครงการแนะนําของสับสนธ์แข็ง Sumitomo Electrician คือผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้ที่มี "การแปรรูปพลังงานสูง" เป็นผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้ การประมวลผลการขับขี่: ความก้าวหน้าสูงสุดมากกว่า f = 05mm / r แนะนําการแปรรูป dandruff การประมวลผลที่ดี -พลังงานสูงการทําลาย -การทําลายลําเลียงซีรีส์ SE และ GE ประเภทเมื่อการประมวลผลเมื่อคําขอที่สูงกว่า (~ 0.8 มม / R) ชนิดใบมีดมีขอบเบา LUW และ Guw ประเภทที่แนะนํา การแปรรูปการบด: แนะนําให้ใช้เครื่องตัดและบดขนาดสูงชนิด MS1400 แม้ความลึกไม่สามารถมากกว่า 1.5 มม. การประมวลผลการเจาะ: การซ่อมบํารุงใบมีดแนวราบทรง J ที่พัฒนาใหม่มันยังสามารถทําให้ผิวขนออกได้ดีเยี่ยมเมื่อแปรรูป. นอกจากนี้, เนื่องจากการเคลือบ PVD ล่าสุดและเคลือบ DEX ถูกใช้, มันได้ประสบความสําเร็จอายุยาว. นี่คือสับสนธิแข็งหลายประสงค์เจาะ GS / HGS แบบ.แนะนําให้ใช้หัวดาบ -เครื่องเจาะแบบ SMD. การแปรรูปวัสดุความแข็งแรงสูง ระหว่างการแปรรูปความเร็วสูง/พลังงานสูงของวัสดุความแข็งสูง มีวัสดุ CBN ที่เคลือบ 4 แบบ ตามการใช้ที่แตกต่างกันBNC100 แนะนําในการแปรรูปความเร็วสูง / ต่อเนื่อง, BNC160 แนะนําในระหว่างการสับสนที่อ่อนแอ, BNC200 แนะนําในระหว่างการประมวลผลพลังงานสูง, และ BNC300 แนะนําในระหว่างการประมวลผลที่สับสน. นอกจากนี้,แรงดันสูงถูกแนะนําในการแปรรูปหรือแปรรูปความแม่นยําสูง. แหวนการสนับสนุนหมุนเป็นส่วนที่ยากกว่าตัวแทนในองค์ประกอบพลังงานลม.และวงแหวนรองรับการหมุนที่มีกว้างมากกว่า 2m เป็นที่ยากต่อการประมวลผลโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความแม่นยําของการแปรรูปเมื่อแปรรูป (รถยนต์แข็ง) หลังจากการดับ (รถยนต์แข็ง) ต้องการการแปรรูปที่เข้มงวด, ชีวิตของมีดคือสั้น, และมีหลุมการติดตั้งหลาย. แนะนําแรกของพื้นผิวเบอร์หลังการดับ (Hardturning) คือความทนทานต่อการสกัดที่ดีและสามารถตรงกับ BNC160 ที่สามารถแปรรูปโดยชิ้นงานขนาดใหญ่หากมีความต้องการในการประมวลผลความเร็วสูงบริษัทเตรียมใบมีดสามประเภทสําหรับวัสดุ CBN หลากหลายซึ่งสามารถเลือกช่องเปิดใบไม้ที่เหมาะสมที่สุด ตามระดับของความเสียหายของเครื่องมือและความหยาบผิวที่ต้องการ. การแปรรูปรูที่ติดตั้ง ช่องติดตั้งของวงแหวนการสนับสนุนหมุนโดยทั่วไปมีขนาดประมาณ φ25 มิลลิเมตร และความลึกของช่องประมาณ 100 มิลลิเมตร.แต่ละใบมีมุมใบ 4 ที่สามารถใช้ในเศรษฐกิจที่ดี, และมีดที่เหมาะสมที่สุด ผ่าผ่าผ่าหักก็ดีเช่นกันเมื่อการแปรรูป L / D = 5 ช่องรูลึกแนะนําให้ใช้ SMD แบบที่กล่าวมา.

แนวทางทั่วไปบางส่วนสําหรับการเลือกโรงงานผลิตปลายคาร์ไบด์แข็ง โดยใช้คําแนะนําของอุตสาหกรรม: 1. พิจารณาวัสดุที่กําลังการแปรรูป: วัสดุที่แตกต่างกันต้องการความเร็วการตัดที่แตกต่างกัน, อาหาร, และเคลือบ. ตัวอย่างเช่น เครื่องบดปลายเหล็กความเร็วสูงอาจทํางานดีสําหรับอลูมิเนียม,แต่เครื่องบดแคบไครบได เหมาะกับการแปรรูปเหล็กมากกว่า. 2. เลือกกณิตศาสตร์ลอยที่เหมาะสม: กณิตศาสตร์ลอยของโรงงานปลายมีผลต่อการถอนชิป, ชีวิตของเครื่องมือ, และการเสร็จสิ้นพื้นผิวแนะนําให้มีจํานวนลໍາโป่งสูงขึ้น และมีรูปแบบการกว้างสําหรับการประกอบการเสร็จแล้ว, จํานวนลดลดและการเสร็จแล้วกณิตศาสตร์ที่ชอบ. 3เลือกเคลือบที่เหมาะสม: การเคลือบอย่าง TiN, TiCN และ TiAlN สามารถขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยการลดการสกัดและเพิ่มความหล่อลื่นการเลือกเคลือบ ควรพิจารณาจากวัสดุที่ต้องแปรรูปและการใช้งานเฉพาะ. 4การกําหนดกว้างและความยาวของเครื่องมือที่ต้องการ: กว้างและความยาวของเครื่องมือควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับขนาดของลักษณะที่กําลังการแปรรูปและความแข็งแรงของเครื่องมือ 5. พิจารณาชื่อเสียงของผู้ผลิต: เลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงที่ผลิตเครื่องบดปลายที่มีคุณภาพสูงที่มีผลงานที่สม่ําเสมอและการจัดส่งที่น่าเชื่อถือ โดยรวมแล้ว มันสําคัญที่จะพิจารณาอย่างละเอียดความต้องการเฉพาะของการทํางานในการแปรรูปเมื่อเลือกโรงงานผลิตปลายคาร์ไบด์แข็ง

แนวคิดการแปรรูปการบดความเร็วสูง (HSM) และการบดพลังงานประสิทธิภาพสูง (HPM) ตัวอย่าง: การแปรรูปโลหะแข็งแบบหยาบคาย ความแข็งของวัสดุ> 55HRC ระดับการใช้งานของการบดความเร็วสูง กว้าง (ตามขนาดทางกณิตศาสตร์และความแม่นยําของชิ้นงาน) ประเภท (การแปรรูปแบบหยาบคาย, การแปรรูปแบบแม่นยํา, สล็อต, รูปทรง 3 มิติ, การแปรรูปขอบ...) รูปแบบ (มีดกลม, มีดจมูกกลม, เครื่องตัดบดหลายใบ...) วัสดุ (เหล็กความเร็วสูง, สายเหล็กแข็ง, เซรามิคโลหะ, เพชร, บอร์นไนไตรไทร์ดบาตร CBN) การเคลือบมีด (TIN, TICN, Tialn...) คุณภาพ (การบีบรังสี ความแม่นยําของรูปร่าง ความสมดุลแบบไดนามิก ความแข็งแรง) 2. สปินด์ความเร็วสูง จริงๆ แล้วแกนหลักความเร็วสูง ก็เหมือนกับเครื่องยนต์ ความเร็วสูงและพลังงานสูงในรถ F1 สปินด์สามารถแบ่งออกเป็น 2 ชนิด: มีหลุม => ทอร์คสูง, และความเร็วสูงสุดปัจจุบันสามารถถึง 54000. หมุน -ฟรี (การขับขี่แก๊ส) => ทอร์คต่ํา แต่ความเร็วเร็วสูงมาก (> 100krpm)   ทอร์คที่สูงทําให้สามารถตัดวัสดุขนาดใหญ่ได้ โดยใช้เครื่องมือขนาดใหญ่และวัสดุที่แข็งแกร่งกว่า 3. แต่ละแกนของผลงานไดนามิกสูง จริงๆแล้ว โครงสร้างเตียงของเครื่องเองก็เหมือนกับชาสซี่ของรถ และการดูดซึมแรงและปลอดภัยกระแทกและสั่น การปรับมุมทางแข็งแบบดั้งเดิมสามารถได้รับความแม่นยําที่ดีขึ้น ผ่านการปรับบนเครื่อง แต่มันไม่สามารถบรรลุการประมวลผลความเร็วสูงที่รถเลื่อนเส้นสามารถบรรลุได้ความเร่งเป็นปัจจัยสําคัญในแกนความเร็วสูงและโครงสร้างที่แข็งแรง.แกนการเร่งสูงลดการสูญเสียเวลา, ด้านผิวตัดที่ดีกว่า, และเครื่องมือการบดน้อย 4เครื่องควบคุมการบดความเร็วสูง CNC จริงๆ แล้ว เครื่องควบคุม เหมือนกับคนขับรถ ความสามารถในการใช้งานของมัน กําหนดชัยชนะของรถยนต์ 5กลยุทธ์การแปรรูป CAM การบดความเร็วสูง ที่จริงแล้ว มีหลายวิธีที่จะไปถึงจุดต่อไปจากจุดหนึ่ง แต่เส้นทางทั้งหมดจะมีผลที่แตกต่างกัน ในความเร็ว พื้นที่ เป็นต้น

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการปั่น มีดปั่นควรตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อหาสาเหตุของความบกพร่องที่จะปรับปรุงมีดรถยนต์ควรถูกฉีดหรือบดเบา ๆ สะสมและสิ่งสกปรกติดกับพื้นผิวของใบมีดรายการตรวจสอบและความต้องการคือดังต่อไปนี้: 1. ตรวจสอบความเข้มข้นของผสม: ใช้ล้อซิลิคอนคาร์บอนสีเขียวเพื่อบดด้านหลังของมีดรถ, ตรวจสอบความหนาของชั้นผสม, และความหนาที่ต้องการต่ํากว่า 0.15 มม.ไม่มีการขาดแคลนของขุมขนและ welds ที่พื้นผิวด้านล่างของการสนับสนุนปลายมีด. สะสมที่ไม่ได้เต็มด้วยสะสมไม่ควรมากกว่า 10% ของความยาวทั้งหมดของสะสม หากมีรูมีเล็บจะตกเมื่อตัด 2. ตรวจสอบตําแหน่งของใบมีดในช่องมีด เช่น การกําหนดใบมีดที่ผิดไปและลดเกินสภาพเทคนิค 3ตรวจสอบความเข้มข้นของการปั่น: ใช้ค้อนของไม้ หรือค้อนของทองแดงค้อนที่จะตีใบมีดด้วยแรงปานกลาง, หรือที่จะตีบนมีดด้วยค้อนของค้อนของค้อนของตรวจสอบความเข้มข้นการปั่นของใบมีด, ไม่จําเป็นต้องตรวจสอบพวกเขาแต่ละคน, และยังใช้วิธีการตรวจสอบสุ่ม. ข้อ สี่: ตรวจ สอบ ว่า ดาบ มี ขอบ ใส ไหม: ถ้า ดาบ มี ขอบ ใส ไหม หมายถึง ดาบ อบอุ่น และ ผิดรูป และ ดาบ ใหม่ ควร ไหม้. V. ตรวจสอบรอยแตก: หลังจากใบมีดถูกทําความสะอาดด้วยน้ํามันเพลิง หากใบมีดมีรอยแตก น้ํามันเพลิงจะเจาะเข้าไปในรอยแตกและเส้นสีดําจะปรากฏ คุณสามารถสังเกตมันด้วยตาเปล่าคุณยังสามารถสังเกตเห็น 10-40 เท่าของกระจกขนาดใหญ่. ตรวจสอบรอยแตกของใบมีดและคุณยังสามารถใช้วิธีการตรวจจับสี: 65% ของน้ํามันเพลิง, 30% น้ํามันแปลง, และ 5% น้ํามันพีน-ทําจากสารละลายถูกปรับ, และบางสีแดงซูลตันเพิ่มขึ้นเล็กน้อย.วางใบรถและใบในสารละลาย 10-15 นาที, แล้วล้างมันด้วยน้ํา, ใช้ชั้นของดินสีขาว (kaolin), และสังเกตพื้นผิวหลังการอบ. มันเปิด, และคุณสามารถเห็นมันด้วยตาเปล่า.และมันต้องผสม

แม้ว่าสัดส่วนของงานเหล็กความเร็วสูงจะลดลงในการบริโภควัสดุเครื่องมือ แต่เหล็กความเร็วสูงมีข้อดีเทียบเทียบในมีดกลมประเภทของเครื่องมือที่ใช้งานของประเภทของเครื่องมือในโลก, เครื่องมือเหล็กความเร็วสูงมีส่วนประกอบด้วย 38%, มีดเหล็กเหล็กเหล็กแข็งมีส่วนประกอบด้วย 62% และเครื่องมือที่มีเส้นใยกลางมีส่วนประกอบด้วย 18% ของปริมาณการใช้เครื่องมือทั้งหมดวัสดุเหล็กความเร็วสูงวัสดุและมีดเหล็กความเร็วสูงถูกประเมินเป็นพิเศษโดยเหล็กความเร็วสูงสําหรับกระบะ และพวกเขาแบ่งออกเป็นเหล็กความเร็วสูงสําหรับเหล็กความเร็วสูงที่จะพัฒนาและใช้นอกจากการปรับปรุงต่อเนื่องของสแตนเลสเดิมจํานวนที่จะได้รับคุณธรรม, แทป สาธารณะเหล็กความเร็วสูงยังถูกเปิดตัว, เช่น แม่น้ําสากล, เช่น แม่น้ําสากล. เทคโนโลยีโลหะมี HYTM2 และ TV3 เหล็ก,นาชิญี่ปุ่นมีเหล็ก HMT12หลังจากการทดสอบเยอรมนี, ญี่ปุ่น, และเกาหลีใต้, การประดิษฐ์ของตาน้ํา. วัสดุตาน้ําต่างประเทศคือ M35 (เช่น W6MO5CR4V2CO5) หรือ GV3,M3 (คือ W6MO5CR4V3) และเหล็กความเร็วสูงความแรงสูงความแรงสูงและเหล็กความเร็วสูงขยะที่มีคอบัลต์อื่น ๆวัสดุยังคงใช้เทคโนโลยีดั้งเดิมของเหล็กความเร็วสูง M2 (เช่น W6MO5CR4V2)และ M35 สแตนเลสความเร็วสูงสําหรับงานฝีมือแบบดั้งเดิมในประเทศความแข็งแรงและความแข็งแรงสีแดงของเหล็กความเร็วสูง ความแข็งแรงของความแข็งแรงการบิดและการตัดของวัสดุเหล่านี้ถูกตัดในหน้าที่การตัดกระบี่แตกต่างกันภายใต้ข้อเสนอของปารามิเตอร์ทางกณิตศาสตร์และการตัดของผลิตภัณฑ์เฉพาะในบทความนี้.

เครื่องมือที่ไม่มาตรฐาน เป็นชื่อรวมสําหรับมีดที่ไม่มาตรฐานทั้งหมด รวมถึงมีดรถที่ไม่มาตรฐาน มีด เครื่องตัดบด มีดใหม่ มีดผ่านการออกแบบไม่มาตรฐานเหล่านี้ สําหรับลักษณะการแปรรูป, เรายังสามารถปรับปรุงเครื่องมือที่ไม่ได้เคลือบ. ระหว่างกระบวนการปรับปรุง, มีดที่ไม่เป็นมาตรฐานได้พบกับปัญหาของผิวที่หยาบ.มันสามารถได้รับโดยการเปลี่ยนแปลงในมุมเรขาคณิตของส่วนใบถ้าปริมาณของมุมด้านหน้าและด้านหลังสามารถเพิ่มขึ้นอย่างสําคัญ มันจะปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวของชิ้นงานอย่างสําคัญเครื่องมือที่ไม่มาตรฐานสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตของชิ้นงานที่แตกต่างกันและมีความสําคัญสําคัญสําหรับการผลิตเครื่องจักรกล. มีหลายประเภทของอาการบกพร่องบนผิวในการออกแบบและการผลิต. บรรณาธิการต่อไปนี้จะระบุหนึ่งหรือสองรายการ, และแนบปัจจัยและการแก้ไข, หวังที่จะช่วยอ้างอิง. 1. รอบคลื่นคลื่น เหตุผล: ระหว่างกระบวนการตัด, แรงตัดเปลี่ยนมาก, และการทํางานของการดึงมีดไม่ได้ถูกขัดขวาง, ซึ่งทําให้ฟันมีดตัดการตัดไม่เท่าเทียมกันในทิศทางวงกลม. การแก้ไข: ตรวจสอบว่าความกว้างของใบมีดจะเท่าเทียมกันและเล็ก เป็นต้น โดยเฉพาะความแม่นยําในการประมวลผลของฟันใบมีด 7 หรือ 8 ใบแรกของส่วนประมาณของโรงเรียนจากมุมมองการใช้, ความเร็วการดึงไม่ควรสูงเกินไป; ความแม่นยําและความแข็งของเตียงควรจะดี, และปรากฏการณ์ของการสั่นไม่ผลิต;ว่าการบิดของมีดมันแย่กว่ามากและการตี radial. 2ผัดใบมีด สาเหตุ: ปริมาตรการสกัดสภาพทั่วไป VB ต้องบดเมื่อมันเกิน 0.3 มม. การแก้ไข: ระหว่างการบดหนัก, โดยทั่วไปจะดําเนินการบนเตียงบดพิเศษ.มันยังสามารถบดตามพื้นผิวหน้าของมีดด้วยล้อแผ่นของเครื่องบดเครื่องมือทั่วไป. 3- แกรท เหตุผล: น้อยน้อย การแก้ไข: ตรวจสอบว่ามีช่องว่างในรอยบาดเจ็บของเลื่อยฟันมีดหรือไม่ และว่าผิวขาวบนฟันตัด (โดยเฉพาะฟันละเอียด) ไม่ถูกทําความสะอาดหรือไม่ขั้นตอนเรียบถูกสกัดออกจากสกรอลไม่เรียบการผ่าตัดและการขีดข่วนพื้นผิวการประมวลผล 4กดจุด สาเหตุ: เกิดจากการกดขัดแรงระหว่างพื้นผิวหลังมีดและพื้นผิวที่แปรรูป การแก้ไข: ใช้น้ํายาตัดที่มีประสิทธิภาพดี, ทาเพียงพอ, และการรักษาความร้อนที่เหมาะสมของชิ้นงานที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อลดความแข็งของมันเพื่อกําจัดความบกพร่องนี้

คุณลักษณะ การใช้งาน และชนิดของเครื่องตัดแบบใหม่ที่ใช้บ่อย คุณลักษณะของ re ของ re-blade: ค้อนคือการตัดของตุ๊กตา, และ re-blade ถูกตัดใน 4-8 ใบมีด, ดังนั้นประสิทธิภาพสูง), ความแม่นยําสูง,และช่องปากของใบมีดหมุนด้วยสายผูกใบมีด, ดังนั้นพวกเขาจะได้รับการได้รับความหยาบคายที่ดีกว่า ช่องรูที่ใช้ในการเจาะ ขยายรูและหลุมบนชิ้นงาน hinge เป็นหลักการเพื่อปรับปรุงความแม่นยําการแปรรูปของหลุมและปรับปรุงความหยาบคายของพื้นผิวของชิ้นงานจํานวนของเครื่องมือตัดโดยทั่วไปมาก การตัดใหม่ที่ใช้ในการประมวลผลรูกลม เครื่องตัดใหม่ที่ใช้ในการแปรรูปรูคอน คือ เครื่องตัดใหม่ทรงคอน ซึ่งใช้น้อยกว่า จากมุมมองการใช้งาน, บ้านและเครื่องใช้สําหรับ re re blade, และเครื่องสามารถแบ่งออกเป็น re blade มือตรงและ re cutler conical.มือใช้ในมือตรง. ส่วนใหญ่ของโครงสร้าง hinge ประกอบด้วยส่วนที่ทํางานและมือ. ส่วนที่ทํางานเป็นส่วนใหญ่การตัดและการปรับขนาด, และวงกลมของสํานักงานปรับขนาดมีโคนกลับ.มือถือใช้ในการถือโดยคลิป, ซึ่งแบ่งออกเป็นมือตรงและมือคอน มีหลายชนิดตามจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงมีหลายมาตรฐานสําหรับการตัดบางมาตรฐานทั่วไปของเรารวมถึง re -re -blades, เครื่องมือตรงกับลูกขวา, เครื่องมือขัดขอบเหลี่ยม, และมือตรง centellar re re blade และอื่น ๆ มีมีดสองประเภท) ลูกศิษย์ของเครื่องตัดใหม่มีช่องตรงและช่องกลม ความละเอียดของหมุนคือ D4, H7, H8, H9 และระดับความละเอียดอื่น ๆ มันแบ่งออกเป็นสามประเภท: แบบกระบอก รูปทรงโขน และรูปร่างประตู ตามรูปร่างของหลุมกิ่ง วิธีการติดตั้งแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ แบบมือและแบบชุด แบ่งรูลตรงและรูลกลมตามรูปร่างของความสูง การปรับปรุง Portum: ในเครื่องมือที่ไม่เป็นมาตรฐานที่ปรับปรุงเอง เครื่องตัดใหม่เป็นเครื่องมือที่ทําตามมาตรฐานที่ทั่วไปขึ้น ตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ความลึก กว้าง ความแม่นยํา ความหยาบและวัสดุของชิ้นงานถูกทํา ชีวิตความแม่นยํา ความหยาบคาย และความมั่นคง