logo
Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัทเกี่ยวกับ เครื่องมือที่แข็งแรงมากและการเลือกของมัน
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Ms. Alice Zhong
แฟ็กซ์: 86-519-88881897
ติดต่อตอนนี้
ส่งอีเมลถึงเรา

เครื่องมือที่แข็งแรงมากและการเลือกของมัน

2021-12-22
Latest company news about เครื่องมือที่แข็งแรงมากและการเลือกของมัน

ด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่ทันสมัย วัสดุวิศวกรรมความแข็งแรงสูงต่าง ๆ ถูกใช้มากขึ้นและเทคโนโลยีหมุนแบบดั้งเดิมยากหรือเป็นไปไม่ได้ในการแปรรูปวัสดุความแข็งแรงสูงบางคาร์ไบด์ซีเมนต์เคลือบ, เซรามิก, PCBN และวัสดุเครื่องมือที่แข็งแรงมากอื่น ๆ มีความแข็งแรงในอุณหภูมิสูง, ความทนทานต่อการสวมและความมั่นคงทางเคมีร้อนที่ให้ข้อจําเป็นพื้นฐานที่สุดสําหรับการตัดวัสดุความแข็งแรงสูงมีผลประโยชน์ที่ชัดเจนในการผลิต

วัสดุที่ใช้ในเครื่องมือ superhard และโครงสร้างเครื่องมือและปารามิเตอร์ทางชีวภาพของพวกเขาเป็นองค์ประกอบพื้นฐานสําหรับการหมุนแข็งวิธีการเลือกวัสดุเครื่องมือที่แข็งแรงและออกแบบโครงสร้างเครื่องมือที่เหมาะสมและปารามิเตอร์ทางกณิตศาสตร์.

โครงสร้างใบและปารามิเตอร์ทางกณิตศาสตร์ของเครื่องมือ superhard

การกําหนดรูปร่างและปริมาตรทางชีวภาพของเครื่องมืออย่างสมเหตุสมผลเป็นสิ่งสําคัญเพื่อให้การตัดของเครื่องมือได้เต็มที่ความแข็งแรงของปลายของใบมีดหลายรูปแบบจากสูงไปต่ํา: กลม, เพชร 100 องศา, สี่เหลี่ยม, เพชร 80 องศา, สามเหลี่ยม, เพชร 55 องศา, เพชร 35 องศา หลังจากที่วัสดุของใบมีดถูกเลือก, รูปแบบใบมีดที่มีความแข็งแรงสูงสุดควรถูกเลือก.การใส่การหมุนที่แข็งแกร่งยังควรเลือกรัศมีโค้งจมูกที่ใหญ่ที่สุด, และการแปรรูปที่หยาบคายด้วยการใส่เส้นโค้งจมูกกลมและใหญ่ ช่วงโค้งจมูกระหว่างการเสร็จประมาณ 0.8μm

ชิปเหล็กแข็งเป็นสีแดงและอ่อนคลายคล้ายกับเทป, เบื่อ, สามารถแตกง่าย, ไม่ติด, คุณภาพผิวตัดเหล็กแข็งสูง, โดยทั่วไปไม่ผลิตขอบที่สร้างขึ้น,แต่แรงตัดมันใหญ่โดยเฉพาะแรงตัด radial มันใหญ่กว่าแรงตัดหลัก ดังนั้นเครื่องมือควรใช้มุมการตัดลบ (go≥-5°) และมุมการปลดปลายที่ใหญ่กว่า (ao=10° ~ 15°)มุมการเข้าขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของเครื่องมือ, โดยทั่วไป 45 ° ~ 60 ° เพื่อลดการกระแทกของชิ้นงานและเครื่องมือ

ปริมาตรการตัดเครื่องมือที่แข็งแรงมากและความต้องการสําหรับระบบกระบวนการ

1การเลือกปารามิเตอร์การตัด

ความแข็งแรงของวัสดุชิ้นงานที่สูงขึ้น ความเร็วการตัดควรจะต่ํากว่า. ระยะความเร็วการตัดที่เหมาะสมสําหรับการหมุนแข็งและการเสร็จการใช้เครื่องมือ superhard คือ 80 ~ 200m / นาทีและช่วงที่ใช้กันทั่วไปคือ 10 ~ 150m/min; เมื่อการตัดความลึกใหญ่หรือการตัดระยะสั้นแรงของวัสดุความแข็งแรงสูงถูกนํามาใช้ ความเร็วการตัดควรได้รับการรักษาที่ 80 ~ 100m / นาทีความลึกในการตัดอยู่ที่ 0.1 และ 0.3 มิลลิเมตร

สําหรับชิ้นงานที่มีความหยาบผิวที่ต่ํา สามารถเลือกความลึกการตัดเล็ก ๆ แต่มันไม่ควรเล็กเกินไปและควรเหมาะสมและค่าเฉพาะจะขึ้นอยู่กับค่าความหยาบของพื้นผิวและความต้องการผลิตเมื่อความหยาบของพื้นผิว Ra = 0.3 ~ 0.4μm การหมุนแข็งด้วยเครื่องมือที่แข็งแรงกว่าจะประหยัดกว่าการบด

2ความต้องการสําหรับระบบกระบวนการ

นอกจากการเลือกเครื่องมือที่สมเหตุสมผล การใช้เครื่องมือที่แข็งแรงมากสําหรับการหมุนแข็ง ไม่มีความต้องการพิเศษต่อหมุนหรือศูนย์หมุน หากหมุนหรือศูนย์หมุนแข็งแรงพอและความแม่นยําและความหยาบผิวที่ต้องการสามารถได้รับเมื่อการแปรรูปชิ้นงานอ่อนสามารถใช้สําหรับการตัดที่แข็งแรง เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานหมุนเรียบและต่อเนื่องวิธีการที่ใช้กันทั่วไปคือการใช้อุปกรณ์กั้นแข็งและเครื่องมือมุมกัดขนาดกลางหากการตั้งตําแหน่ง, การสนับสนุนและการหมุนของชิ้นงานสามารถรักษาความมั่นคงพอสมควรภายใต้การกระทําของแรงตัด, อุปกรณ์ที่มีอยู่สามารถใช้เครื่องมือ superhard สําหรับการหมุนแข็ง.

หลังจากการวิจัยและสํารวจหลายปี ประเทศของฉันได้ก้าวหน้าอย่างมากในเครื่องมือที่แข็งแรงมาก แต่การนําเครื่องมือที่แข็งแรงมากไปใช้ในการผลิตไม่กว้างขวางสาเหตุหลัก ๆ ดังนี้: ผู้ผลิตและผู้ประกอบการไม่ทราบเพียงพอเกี่ยวกับผลของการหมุนแข็งด้วยเครื่องมือ superhard โดยทั่วไปเชื่อว่าวัสดุแข็งสามารถมีเพียงการบด; ค่าเครื่องมือสูงเกินไปค่าเครื่องมือเริ่มต้นของการหมุนแข็งสูงกว่าของเครื่องมือคาร์บิดซีเมนต์ธรรมดา (เช่น, PCBN ราคาแพงกว่าคาร์บิดซีเมนต์ธรรมดามากกว่าสิบเท่า แต่ค่าใช้จ่ายที่จัดสรรให้กับแต่ละชิ้นส่วนต่ํากว่าการบดและผลประโยชน์ที่นํามามากกว่าคาร์ไบดซีเมนต์ธรรมดาการวิจัยเกี่ยวกับกลไกการแปรรูปของเครื่องมือ superhard ไม่เพียงพอ

ดังนั้นนอกจากการวิจัยอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับกลไกการแปรรูปของเครื่องมือ superhard ก็ยังจําเป็นต้องเสริมการฝึกอบรมความรู้ในการแปรรูปเครื่องมือ superhardการแสดงประสบการณ์ที่ประสบความสําเร็จ และคุณสมบัติการใช้งานที่เข้มงวดเพื่อให้วิธีการแปรรูปที่ประสิทธิภาพและสะอาดนี้ สามารถใช้ได้มากขึ้นในการผลิตจริง